白車(chē)身尺寸的影響因素及工裝夾具的定位科學(xué)設計

<一>、白車(chē)身尺寸的影響因素
　　白車(chē)身尺寸控制是一個(gè)復雜的系統性過(guò)程，車(chē)身制造往往需要幾十個(gè)、甚百個(gè)流程，每一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題，都會(huì )給車(chē)身尺寸出現偏差。從車(chē)身制造角度分析，影響白車(chē)身尺寸的因素主要有零件尺寸誤差、夾具結構不合理、操作不規范等，具體內容如下所示：
　　1、零件尺寸誤差
　　白車(chē)身的沖壓件，主要分為兩部分：一部分是車(chē)身表面的外覆蓋件，另一部分是內部結構沖壓件，車(chē)身的結構非常復雜，在車(chē)身制造過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)沖壓、剪切、彎曲、拉伸等多個(gè)過(guò)程環(huán)節，而且很多廠(chǎng)商都對車(chē)身尺寸提出了很高的要求，在加工過(guò)程中，每一個(gè)環(huán)節都有可能出現誤差，而且這種差錯會(huì )放大，使得車(chē)身整體尺寸與實(shí)際需求存在很大的差距，甚至會(huì )導致車(chē)身報廢。例如在沖壓環(huán)節，沖壓件的模具位置、沖壓力度都存在的變動(dòng)區間，沖壓模具在長(cháng)時(shí)間使用之后其精度和形狀也得不到，使得沖壓件的尺寸很容易出現差錯，沖壓件在包裝運輸過(guò)程中，碰撞、拖拽等操作都會(huì )容易導致出現零件變形，影響到零部件尺寸，而且這種變形大多無(wú)法通過(guò)肉眼察覺(jué)出來(lái)，這種尺寸有問(wèn)題的零件會(huì )一直存在于加工環(huán)節當中，最終影響到白車(chē)身尺寸及整車(chē)質(zhì)量。
　　2、夾具結構不合理
　　夾具主要用來(lái)產(chǎn)品的形狀和尺寸精度符合圖紙和技術(shù)要求，使被裝配的零件或部件獲得正確的位置和的夾緊，并在防止在焊接過(guò)程中出現零部件焊接變形問(wèn)題。夾具主要具備定位和夾緊功能，在焊裝過(guò)程中，即使在焊裝夾具的夾持下，飯金件的位移和變形還是在所難免。只是數量上是相對微小而已。為減少焊接過(guò)程中的位移和變形，對夾具定位機構的位置、數量、夾緊力等都有相關(guān)要求。一條白車(chē)身焊接生產(chǎn)線(xiàn)，有數百套夾具，每套夾具都會(huì )影響到部分安裝點(diǎn)的尺寸位置。在焊接工藝中，車(chē)身的定位效果一方面受到夾具定位點(diǎn)數目的影響，另一方面會(huì )受到定位點(diǎn)分布的影響，工裝夾具的材料性能、結構特點(diǎn)都會(huì )車(chē)輛的定位精度產(chǎn)生的影響，而且這種影響是不受人為控制的，這就導致白車(chē)身尺寸會(huì )出現各種各樣的偏差。
　　3、操作不合理
　　雖然目前車(chē)身生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度越來(lái)越高，但仍存在部分工序為人工操作來(lái)完成情況，而不同的員工的操作方法存在差異，操作結果也存在一些不確定性，這使得白車(chē)身的尺寸精度會(huì )出現一些誤差。焊接作是為目前白車(chē)身主要的連接工藝，完成90%以上的車(chē)身裝配工作量。焊接過(guò)程中的局部不均勻的加熱，在隨后的冷卻過(guò)程，以及夾具和焊鉗對零部件夾緊力等約束情況下，會(huì )產(chǎn)生焊接殘余應力以及焊接變形。這類(lèi)變形在量上非常隨機，且難以處理。這類(lèi)變形會(huì )造成新的尺寸偏差。因此對于操作過(guò)程中焊點(diǎn)的位置度要求、操作手法等的要求也是越來(lái)越高，隨著(zhù)自動(dòng)化程度的發(fā)展以及新型連接方式的，或減小了操作上的一些不確定性，操作過(guò)程的影響了弱化，但對于人工操作的工序，就需要有一套標準完善的焊接工藝規范，以控制生產(chǎn)過(guò)程的影響，提升白車(chē)身的尺寸精度。
　　三維柔性焊接平臺夾具系統的組成包括一組三維工裝臺和一組標準附件。其中，三維工裝臺由五面孔系平臺和機架組成。所謂標準附件是有統一圖紙并按尺寸精度要求經(jīng)機械加工完成的具有互換性的零件，包括各類(lèi)型的定位角鐵、壓緊件、連接件、緊固件、支承件。
　　<二>、工裝夾具的定位設計
　　(1)工件定位分析。工件的生產(chǎn)度，這樣才能地開(kāi)展后面的工作，要對工件的位置進(jìn)行研究，這樣才能對工件的作用進(jìn)行準確的定位，從而發(fā)揮它的積極作用。工件自身的質(zhì)量與機械生產(chǎn)的質(zhì)量有直接的關(guān)系，所以，要對工件進(jìn)行周全的調查，才能找準定位。
　　(2)工件夾具定位設計的方式。要對工裝夾具的工作原理和在實(shí)際工作中的作用進(jìn)行分析，這樣才能對工裝夾具的設計進(jìn)行完善，并且在實(shí)際運用的過(guò)程中對出現的問(wèn)題進(jìn)行分析和解決，這樣才能準確地給工裝夾具進(jìn)行定位。
　　(3)六點(diǎn)定位法。六點(diǎn)定位法在工裝夾具的定位中有很大的應用，它能夠工裝夾具定位的準確性，通過(guò)六個(gè)角度，來(lái)對工裝夾具的位置進(jìn)行固定，從而使得工裝夾具的位置不受外力的影響而發(fā)生偏移。在應用的過(guò)程中操作起來(lái)簡(jiǎn)單可行，六點(diǎn)定位法也在不斷地完善，工裝夾具也能地進(jìn)行定位，不容易出現誤差，無(wú)論哪種定位，六點(diǎn)定位法都比較適用，這樣提高了機械加工生產(chǎn)的質(zhì)量，使得工裝夾具能夠地發(fā)揮作用，配合機械部件進(jìn)行工作，機械加工生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，了機械加工的生產(chǎn)發(fā)展。
　　(4)明晰定位和夾緊的區別。在對工裝夾具進(jìn)行設計和定位時(shí)，會(huì )出現各種問(wèn)題，只有將各個(gè)概念之間的關(guān)系進(jìn)行區別，才能地確定夾具的定位。機械加工工裝夾具的定位分為很多種，不同的定位之間存在聯(lián)系，但又有很大的區別，要將定位和夾緊進(jìn)行區分，這樣才能地對夾具進(jìn)行設計，從而減少外力的影響。夾具在夾緊的過(guò)程中避免不了會(huì )受到外界的影響，這時(shí)就會(huì )影響數值的準確性，要進(jìn)行及時(shí)調整，為夾具的定位提供。將各種情況進(jìn)行詳細分析，這樣才會(huì )減少問(wèn)題的出現。
　　(5)應用定位。在進(jìn)行定位時(shí)，要根據的理論依據來(lái)進(jìn)行合理的定位，比如相關(guān)的計量數是否正確，夾具的安裝手段是否正確，工裝夾具在應用的過(guò)程中容易出現哪些問(wèn)題，問(wèn)題的根源在哪，如何進(jìn)行解決，它的理論依據是什么，這些都是在進(jìn)行定位時(shí)需要用到的。通過(guò)的分析，來(lái)對工裝夾具進(jìn)行準確的定位。