機械設計與制造工藝

1、機械設計
機械設計技術(shù)主要包括產(chǎn)品結構設計、工藝設計、材料選用及設計理論和方法等。目前，傳統的機械設計技術(shù)和方法，已不能滿(mǎn)足現代生產(chǎn)實(shí)踐的需要。例如，汽輪機葉片結構設計、數控機床設計、節能電機設計等，一般的機械設計技術(shù)已很難實(shí)現設計要求。如高度自動(dòng)化的數控機床，在生產(chǎn)加工中不能實(shí)施人工補償和調整，應在設計上采用新結構、新材料，機床結構及工藝中的、高剛度、微少熱變形和良好的精度保持性?，F在，設計方法已由直覺(jué)設計、經(jīng)驗設計發(fā)展到現代設計。設計方法是在設計的各個(gè)階段應用理論和方法，解決設計中遇到的各類(lèi)問(wèn)題?，F代設計涉及系統工程、仿真技術(shù)、優(yōu)化設計、性設計、計算機輔助設計(CAD)、動(dòng)態(tài)載荷和模態(tài)分析等內容。它是應用現代信息技術(shù)，進(jìn)行思維，利用設計方法。提高了設計的水平、設計質(zhì)量和設計效率，了機械設計技術(shù)的高速發(fā)展。
2、制造工藝
(1)。這是現代制造技術(shù)的一個(gè)重要特征。制造工藝的可縮短加工周期，提高加工速度。如：冷加工工藝，一般采用三種方法：①提高切削速度。因涂層刀具、TiC硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具和金剛石刀具等一批刀具的使用，高速切削的線(xiàn)速度可達lOm/s以上。②采用新的加工工藝。對一些性能、不易加工的材料，要采用新的加工工藝，比如在振動(dòng)和加溫過(guò)程中進(jìn)行切削；應用激光、電火花、化學(xué)腐蝕等方法進(jìn)行加工。③實(shí)行集中加工方法。加工中心等設備集各類(lèi)加工于一體，在計算機控制條件下，完成對工件的各種切削加工，縮短了加工周轉時(shí)間和輔助時(shí)間。
(2)。精度對計算機、、航空航天、核工業(yè)、制造產(chǎn)業(yè)等技術(shù)的發(fā)展做出的貢獻重大。
(3)高柔性。加工的柔性化是機械技術(shù)發(fā)展的重要方向。加工柔性化是加工品種的多樣性，加工的靈活性和多適應性。各類(lèi)程控、數控機床和工業(yè)機器人等高度自動(dòng)化設備的出現，使柔性制造系統成為現實(shí)。柔性制造系統分為柔性制造單元、柔性制造自動(dòng)線(xiàn)和柔性制造系統，它們都是以數控設備為基礎的，以自動(dòng)運儲系統連接，由計算機控制的能加工多品種零部件的自動(dòng)化生產(chǎn)系統。它的出現有力推動(dòng)了機械制造工藝的發(fā)展。
制造工藝對的要求，使得傳統機械技術(shù)與新興技術(shù)相結合，形成了現代機械技術(shù)的重要發(fā)展方向，即機械技術(shù)，包括加工技術(shù)和微機械技術(shù)。