重型機械產(chǎn)品裝配作業(yè)過(guò)程

一個(gè)產(chǎn)品的裝配過(guò)程是由零部件逐步組合的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程應該是分層次、分單元進(jìn)行的，尤其是復雜的機械產(chǎn)品。在每個(gè)裝配單元中，為了產(chǎn)品的質(zhì)量與要求，其組合過(guò)程既有裝配工藝的順序位置要求，還有嚴格的工藝技術(shù)要求。實(shí)際工作中，我們是先按裝配結構及裝配要求將產(chǎn)品進(jìn)行逐層分解為能夠進(jìn)行獨立裝配的構件，直到不能分解為止；然后再按自底向上，由內向外的順序，結合工藝技術(shù)要求進(jìn)行組裝成整機。
一個(gè)裝配設計少到幾個(gè)零件，多到幾千個(gè)構件的組裝，不但要描述幾千個(gè)構件的組裝過(guò)程，而且說(shuō)明每一次組裝的具體方法與要求。為了描述整個(gè)設備的裝配過(guò)程，產(chǎn)品設計的圖紙一般都包含有總裝的裝配圖、組件的裝配圖、分組件的裝配圖、部件的裝配圖及相應的明細表，裝配工藝設計就是要通過(guò)這些資料及裝配產(chǎn)品的結構h}能要求對產(chǎn)品的組裝過(guò)程、裝配方法、檢查要求、試驗方法等等進(jìn)行說(shuō)明。因此，在指導裝配作業(yè)與指導生產(chǎn)組織過(guò)程中，除設計部門(mén)提供的圖紙及明細表外，指導裝配作業(yè)與產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的裝配工藝設計規程是的。實(shí)際上，在這個(gè)裝配設計過(guò)程中還形成了進(jìn)行裝配作業(yè)所需的零部件明細表。