工程機械裝配工藝發(fā)展趨勢

1、輸送自動(dòng)化
在滿(mǎn)足質(zhì)量的前提下，提和減輕操作者勞動(dòng)強度是所有生產(chǎn)企業(yè)的追求，而輸送技術(shù)的采用是最關(guān)鍵的。機械化的鏈板輸送線(xiàn)、空中自行小車(chē)或自行葫蘆輸送線(xiàn)將逐步用于工程機械的部裝生產(chǎn)線(xiàn)及輕型零部件裝配工序間的輸送，形成流水生產(chǎn)線(xiàn)。當然，一些大型工程機械產(chǎn)量較低，而且工件笨重，固定式的裝配將長(cháng)期存在。
2、設備柔性化
自動(dòng)化的裝配生產(chǎn)線(xiàn)提高了效率和產(chǎn)能，但是多種類(lèi)小批量卻是工程機械生產(chǎn)的特點(diǎn)。固定式的裝配效率低，采用裝配生產(chǎn)線(xiàn)可提，但具有柔性，能實(shí)現不同產(chǎn)品或不同批量的裝配。因此，在設計裝配生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，盡可能多考慮企業(yè)生產(chǎn)的不同產(chǎn)品的結構特點(diǎn)，使生產(chǎn)線(xiàn)能夠滿(mǎn)足多種產(chǎn)品的裝配，或通過(guò)更換支架、工裝等來(lái)實(shí)現不同產(chǎn)品的裝配。另外，還需考慮生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)節拍在范圍內可調，以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的裝配時(shí)間。
3、操作人性化
通過(guò)輸送的自動(dòng)化，可以減少操作者對工件的搬運，從而減輕勞動(dòng)強度，這是操作人性化的一種表現。平衡式起重機、助力機械臂、翻轉機、升降平臺等裝備的應用，將使操作者在裝配過(guò)程中處于舒適的狀態(tài)。液壓壓裝工裝、冷凍和加熱裝置的使用，使銷(xiāo)軸、襯套類(lèi)零件不再靠掄大錘敲擊裝配，工人可從笨重體力勞動(dòng)中解放出來(lái)。涂膠機、自動(dòng)擰緊機的使用不僅能提，也降低了工人的勞動(dòng)強度。由于液壓系統對環(huán)境清潔度的，裝配車(chē)間配置冷暖空調將會(huì )成為現實(shí)，使工人的操作環(huán)境大為。人性化不僅僅使工人舒適，還會(huì )使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量處于良好狀態(tài)，因此，人性化是企業(yè)發(fā)展的必然。
4、新產(chǎn)品虛擬化裝配
工程機械產(chǎn)品更新?lián)Q代速度正在加快。過(guò)去一款新產(chǎn)品需要一年乃至更長(cháng)的時(shí)間，光裝配就需要數月，原因是設計、工藝手段落后，裝配過(guò)程往往出現干涉、錯位等現象，不得不進(jìn)行現場(chǎng)的切割、修補、鉆鉸等，不僅費工費料，而且耗費時(shí)間。
三維可視化設計軟件的使用，使得產(chǎn)品在設計時(shí)就能進(jìn)行部件及整機的虛擬裝配，可以對各關(guān)鍵零件進(jìn)行校核，可以檢查裝配時(shí)是否會(huì )干涉，并進(jìn)行及時(shí)修改。由于原來(lái)要等到裝配過(guò)程才能發(fā)現的問(wèn)題在設計過(guò)程就可發(fā)現并加以修正，使得實(shí)際試制過(guò)程出現的問(wèn)題減少，整個(gè)新產(chǎn)品周期縮短。
5、裝配效率大為提高
由于設計、工藝手段的提高，工件的加工精度和配合精度不斷提高，零件加工都能達到圖紙設計要求，實(shí)現互換，避免或減少了選配、修配、配焊等耗費時(shí)間的工序，加之流水線(xiàn)的應用，使得裝配生產(chǎn)效率提高。