機械制造過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量控制的方法

2021-03-10 20:55:29

文章摘要:

當尺寸精度要求高時(shí),相應的位置精度、形狀精度也要求高。但形狀精度要求高時(shí),相應的位置精度和尺寸精度不要求高,這要根據零件的功能要求來(lái)決定。

1、加工精度測算法
零件的加工精度主要包括尺寸精度、形狀精度和位置精度等3個(gè)方面,這三者之間相互關(guān)聯(lián),通常形狀公差應限制在位置公差之內,而位置誤差也應限制在尺寸公差之內。當尺寸精度要求高時(shí),相應的位置精度、形狀精度也要求高。但形狀精度要求高時(shí),相應的位置精度和尺寸精度不要求高,這要根據零件的功能要求來(lái)決定。
2、工藝系統調整法
工藝系統的調整法有兩種基本方式,即試切法和調整法。在小批生產(chǎn)中普遍采用試切法加工,試切法加工時(shí)的調整誤差與機床進(jìn)給機構的位移誤差和工藝系統的受力變形有關(guān)。在大批量生產(chǎn)中,廣泛采用調整法加工、調整法加工時(shí)的調整誤差,除上述因素外,還與調整方法有關(guān):當采用定程機構調整時(shí),調整誤差與定程機構(如行程擋塊、靠模凸輪等)的制造誤差、安裝誤差、磨損以及與它們配合的點(diǎn)、液、氣動(dòng)控制元件的靈敏度有關(guān);當采用樣件、樣板、對刀塊、導套等調整時(shí),則與這些元件的制造、安裝誤差、磨損以及調整時(shí)的測量誤差有關(guān)。

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