工裝夾具的設計規律和車(chē)身焊接技術(shù)發(fā)展趨勢

{一}、工裝夾具的設計規律
　　現代化生產(chǎn)技術(shù)投入使用，在我國機械行業(yè)起到了重要的作用。機械加工工裝夾具不斷地完善和發(fā)展，相關(guān)的人員進(jìn)行了新的定位和的設計，使得工裝夾具的質(zhì)量，這樣就能的對機械零件進(jìn)行固定。在傳統的生產(chǎn)中，工裝夾具的發(fā)展沒(méi)有引起機械企業(yè)的重視，加工的零件容易出現問(wèn)題，而且度也不能。隨著(zhù)技術(shù)手段的提升，機械加工工裝夾具的生產(chǎn)了很大的提升，提高了機械加工的質(zhì)量，零件的度提升，工作效率也了。
　　工裝夾具在機械生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)重要的作用，工裝夾具的種類(lèi)有很多，在不同種類(lèi)的生產(chǎn)中所用到的工裝夾具也是不同的，所以要對生產(chǎn)機械工件進(jìn)行深入的了解，通過(guò)生產(chǎn)零件的種類(lèi)來(lái)對工裝夾具進(jìn)行完善，這樣就能使工裝夾具在機械生產(chǎn)中發(fā)揮積極的作用。工裝夾具的定位和設計需要根據生產(chǎn)的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行劃分，將所涉及到的因素考慮完善，這樣才能地完善設計的內容。
　　要根據夾具自身的特點(diǎn)來(lái)對夾具進(jìn)行定位和設計，這樣才能使得夾具在原有的基礎下能夠的完善。在進(jìn)行機械生產(chǎn)時(shí)要選擇合適的夾具來(lái)進(jìn)行固定，各個(gè)部件之間能夠相互協(xié)調，地進(jìn)行工作，這樣才能生產(chǎn)的環(huán)節不出現問(wèn)題。夾具的設計到，這樣在工作時(shí)就不會(huì )出現偏差。提高夾具的度，使得夾具的設計能夠的完善，這樣才能使得夾具發(fā)揮它積極的作用，從而實(shí)現的功能，機械生產(chǎn)的效率，產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　三維柔性焊接工裝是一種新型的數字化、標準化、模塊化、通用化的環(huán)保工裝夾具。三維柔性焊接夾具的組成包括一組三維工裝臺和一組標準附件。其中，三維焊接平臺由五面孔系平臺和機架組成。
　　{二}、車(chē)身焊接技術(shù)發(fā)展趨勢
　　焊裝是汽車(chē)生產(chǎn)中重要的基本過(guò)程之一。焊裝工藝的質(zhì)量對汽車(chē)的外形和整體美感有直接影響。近幾來(lái)，隨著(zhù)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，對車(chē)身技術(shù)的需求不斷增加。因此，制造商有在焊裝車(chē)身的過(guò)程中不斷提高設計水平和焊裝水平，以滿(mǎn)足現代人的需求。
　　1、發(fā)展方向的靈活性
　　隨著(zhù)焊接自動(dòng)化研究的深入，人們對電，光和機械的關(guān)注越來(lái)越多，它們之間的整合可以逐步提高焊接精度和靈活性，它還可以提高整體焊接強度。此外，結合當前廣泛應用的微電子技術(shù)，有利于焊接水平的提高，有助于實(shí)現數控焊接在實(shí)際工作中的靈活性，這我國的自動(dòng)化焊接的發(fā)展方向。
　　2、減少污染
　　為了提高焊接自動(dòng)化發(fā)展的整體效率，人們對未來(lái)焊接的環(huán)保和可持續發(fā)展期待很大，焊接行業(yè)的可持續發(fā)展已成為必然選擇。因此，在未來(lái)的過(guò)程中，焊接設備一些環(huán)保的生產(chǎn)過(guò)程，特別是在噪音、高溫、氣體和電弧等方面，減少甚至在焊接生產(chǎn)中。此外，還需要積極利用其他外部條件來(lái)發(fā)展自動(dòng)化技術(shù)，如對經(jīng)驗的積極總結，不斷的進(jìn)行創(chuàng )新，使焊接自動(dòng)化系統可以不斷更新，并對國內焊接自動(dòng)化技術(shù)的產(chǎn)權要逐步培養，以汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
　　3、邁向智力化發(fā)展
　　在未來(lái)的過(guò)程中，有掌控好智能化發(fā)展，例如在焊接控制系統中，如果實(shí)現焊接智能化，則可以節約很多成本的同時(shí)化的汽車(chē)焊接工藝的質(zhì)量。因此，對未來(lái)的發(fā)展方向，研究專(zhuān)家需要進(jìn)行多向研究，如管理線(xiàn)性和各種非線(xiàn)性系統，特別是焊接過(guò)程中模糊控制和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )控制的發(fā)生，逐步提高焊接質(zhì)量和效率。
　　由于車(chē)身焊接過(guò)程非常，設計時(shí)嚴格遵循設計原則，設計方案的合理性和性不僅要有，還要汽車(chē)焊接過(guò)程的標準化流程，縮短焊接夾具的設計生產(chǎn)時(shí)間并控制其成本。在正常情況下，可以重制用的標準化夾具超過(guò)80%，以便于更換和修改，這可以降低設計人員勞動(dòng)力，這有助于夾具的設計質(zhì)量化的提高。