飛機裝配工裝工藝技術(shù)優(yōu)化措施及研發(fā)中的瓶頸

2020-05-05 17:18:56

文章摘要:

相對于人工裝配工藝,采用機械裝配工藝自身的操作速度很快,裝配工藝當中的度也能夠非常高。

[一]、飛機裝配工藝技術(shù)優(yōu)化措施
  只有提高制造企業(yè)機械裝配工藝度,才能引導企業(yè)可持續的發(fā)展。
  1、輸送過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化
  在實(shí)際的輸送中實(shí)現自動(dòng)化,主要就是在質(zhì)量的基礎上,將裝配效率提升以及對操作人員的勞動(dòng)強度減輕。所以,就需要應用相應的輸送技術(shù)來(lái)加率的提升。機械自動(dòng)化輸送在實(shí)際的發(fā)展中,不斷的采用部裝生產(chǎn)線(xiàn)與輕型零部件裝配工序,在此基礎上,形成相應的流水線(xiàn)操作,以此來(lái)對勞動(dòng)人員自身的工作量降低,從而降低成本的支出。
  2、設備具有流動(dòng)性
  對裝配生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現自動(dòng)化,在意義上能夠將效率以及產(chǎn)量不斷增加,然而,相對于固定式裝配其自身的特點(diǎn)主要就是種類(lèi)多以及批量小,在此基礎上采用自動(dòng)化設備能夠不斷的將效率提升,應用在裝配生產(chǎn)線(xiàn)當中能夠將效率不斷提升,實(shí)現對流動(dòng)性的應用,在意義上能夠實(shí)現不同類(lèi)的產(chǎn)品或者批量實(shí)現裝配。除此之外,在對裝配生產(chǎn)線(xiàn)的設計當中,盡可能的對企業(yè)在生產(chǎn)中相同結構當中的不同產(chǎn)品其特點(diǎn)結合起來(lái),以此實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)能夠化的滿(mǎn)足產(chǎn)品的實(shí)際裝配要求,或者采用對支架的更換以及工裝的更換來(lái)對產(chǎn)品的裝配需求合理滿(mǎn)足。
  在實(shí)際的飛機裝配制造當中,對于其每一種零件都很珍貴,這樣就會(huì )給操作人員帶來(lái)精神以及體力上的壓力,若是在實(shí)際的裝配中能夠采用自動(dòng)化裝配技術(shù),就能夠將人員的工作勞動(dòng)強度降低,并且也能夠將裝配效率不斷的提升。
  相對于人工裝配工藝,采用機械裝配工藝自身的操作速度很快,裝配工藝當中的度也能夠非常高。由于在實(shí)際的機械裝配當中所采用的加工零件都能夠和設計要求相符合,所以,在這當中,對工件的規格不需要實(shí)施挑選,因此這樣在意義上就將裝配時(shí)間縮短了。同時(shí)也能夠使得裝配工作在意義上上實(shí)現的流水作業(yè)和自動(dòng)化操作。
  在當前生產(chǎn)環(huán)境不斷激烈的情況下,相對于裝配效率來(lái)講非常的重要,并且,也是工業(yè)4.0時(shí)代發(fā)展所需要的一種要求。
  三維柔性平臺,裝置操作簡(jiǎn)便、使用。此工裝平臺的承載能力高,剛性穩定,工作臺的五面均加工有規則的孔,刻有網(wǎng)線(xiàn),可以方便地延伸和擴展、組合。經(jīng)擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊零件。
  [二]、飛機工裝中的瓶頸
  國內參與航空主機生產(chǎn)的主要廠(chǎng)家因為需要對數個(gè)不同型號機型進(jìn)行同步生產(chǎn),造成較多繁瑣的工裝設計制造任務(wù)不能按合同中規定的期限內完成,技術(shù)裝備部門(mén)無(wú)法具備滿(mǎn)足現實(shí)發(fā)展需求的生產(chǎn)能力。在產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中,新工裝設計制造逐漸演變成較為明顯的瓶頸。這主要是因為產(chǎn)品新型號繁多、工裝綜合設計尚未達到較高技術(shù)水平與效率以及技裝部門(mén)不具備較高的生產(chǎn)制造能力。
  由于國內機械行業(yè)的整體加工工藝還需要改進(jìn),零部件的量化生產(chǎn)還需要時(shí)間,這就無(wú)形之中增加了我國航空主機與生產(chǎn)的投入成本,這是一個(gè)連鎖的反應,只有在源頭上改進(jìn)機械設備行業(yè),生產(chǎn)出適合航空主機需要的零部件,才能開(kāi)展下一步的與設計。
  在,飛機工裝設計制造基本達到了數字化水平,而國內僅僅是采用計算機輔助設計,和發(fā)達還存在較大距離。工裝設計依據不完善的體驗式數字化模型產(chǎn)品與數字樣機,在設計實(shí)踐中未能將CAE技術(shù)應用到零件可成型性分析、型架剛度指標測算等中,通常依照過(guò)往經(jīng)驗進(jìn)行,造成生產(chǎn)中需數次調整工裝設計流程與方案。故此,國內航空行業(yè)在設計軟件的進(jìn)程也需要進(jìn)一步優(yōu)化,在依賴(lài)計算機輔助設計的基礎上,積極引進(jìn)的設計技術(shù),購買(mǎi)數字化設計軟件,提升國內飛機工裝設計制造的數字化與信息化程度,提升飛機工裝設計制造的度,來(lái)國內設計理念的更新?lián)Q代。

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