工藝發(fā)展的優(yōu)化措施與汽車(chē)車(chē)身焊裝技術(shù)發(fā)展趨勢

一、工藝發(fā)展的優(yōu)化措施
　　1、的夾具工裝設計與升級
　　在進(jìn)行支架類(lèi)零件機械加工工藝設計與制造的過(guò)程中，工作人員需要對的夾具進(jìn)行規格的選擇，要對實(shí)際工作中可能產(chǎn)生的誤差值進(jìn)行預估，根據零件加工對于夾緊力的需求不同，在夾緊工具的選擇上擁有的可能性，被制作的零件需要被固定在相應的位置上，防止零件在制作的過(guò)程中產(chǎn)生變形的情況。在進(jìn)行夾具的選擇與應用上同時(shí)需要注意對于夾具的安裝方案選擇，的技術(shù)人員可以對安裝的方案進(jìn)行適當的調整來(lái)機械在工作的過(guò)程中可以的準確，零件的機械加工有的，工作人員在加工刀具的選擇上地需要選擇直角對刀，可以對零件的數據進(jìn)行的測量與掌控，提升零件的加工質(zhì)量水平。
　　2、重視提升工作人員的技能
　　機械制造業(yè)處于傳統工藝的轉型之中，需要技術(shù)上的升級與創(chuàng )新，再將這些創(chuàng )應用到實(shí)際的建造中，實(shí)踐與理論的結合才能將加工工藝優(yōu)化的應用不斷的進(jìn)行升級換代。在此基礎上對于工作人員的技能進(jìn)行升級，工作人員的水平要通過(guò)的培訓與訓練的方式進(jìn)行擴展，提升對機械的應用細節計算、對于零件的承受力等技術(shù)性問(wèn)題進(jìn)行掌握程度，加工工藝的計算方法是需要對零件的切削進(jìn)行的數據控制。機械加工的工作人員要對零件機械加工的工藝與工裝設計有一個(gè)完整的了解，以此來(lái)提升整體的行業(yè)水平。
　　3、重視的應用
　　技術(shù)的發(fā)展，對于工藝技術(shù)優(yōu)化也產(chǎn)生重要影響，多種不同的信息技術(shù)出現，可以為機械設備的建造提供的便利，可以通過(guò)三維模擬技術(shù)，提升支架類(lèi)零件的設計性，方便設計人員直觀(guān)的觀(guān)看設計圖，在此基礎上進(jìn)行合理的技術(shù)優(yōu)化。與此同時(shí)通過(guò)來(lái)進(jìn)行原材料的選擇與升級，提升機械設備的承重力，耐受性等，在此基礎上與設計人員、施工人員的經(jīng)驗相結合，從而提升加工工藝。毛坯的尺寸與用量將會(huì )直接影響到零件的質(zhì)量，運用的技術(shù)水平可以準確地對毛坯的尺寸與用量進(jìn)行調整，減少對于資源的浪費，將工藝設備進(jìn)行適當的調整以此來(lái)將的加工余量都使用到加工的過(guò)程中。機械制造是一項重要的技術(shù)問(wèn)題，這項技術(shù)問(wèn)題離不開(kāi)技術(shù)的發(fā)展，將設計案例與加工設計進(jìn)行整合，有利于以后的工藝建造優(yōu)化提供案例分析范本，機械制造業(yè)的發(fā)展。
　　工裝是為了零部件加工和裝配質(zhì)量，并程度提高裝配效率的相關(guān)設備?！叭嵝浴敝傅氖菍Σ考b配的各種條件做出響應的能力。三維柔性平臺定位夾持機構分為夾持器和定位器兩部分。
　　二、汽車(chē)車(chē)身焊裝技術(shù)發(fā)展趨勢
　　伴隨人們的生活水平提高，在城市里汽車(chē)的保有量不斷上升。作為汽車(chē)生產(chǎn)一個(gè)主要工藝的焊裝，會(huì )對汽車(chē)整體美觀(guān)與外形產(chǎn)生直接影響。所以需要汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家高度重視，將汽車(chē)車(chē)身焊裝水平與焊裝工藝設計水平提高。
　　1、走向柔性化的發(fā)展方向
　　隨著(zhù)人們對焊裝自動(dòng)化的研究不斷深入，當前人們把的目光放在電、光以及機器方面，而且將尸者之間的融合則可以逐漸提升焊裝化以及柔性化效率，同時(shí)也可以地提升焊裝綜合。此外，結合目前微電子技術(shù)發(fā)展，對焊裝水平提升帶來(lái)良好的輔助作用，即可以推進(jìn)數控焊裝在實(shí)踐工作中實(shí)現柔性化的發(fā)展目標，而且該發(fā)展方向也地適應我國自動(dòng)化焊裝的發(fā)展方向。
　　2、減少環(huán)境污染
　　為了可以地提升焊裝自動(dòng)化發(fā)展的綜合效率，人們還需要注重今后焊裝發(fā)展的環(huán)保性以及可持續發(fā)展性。焊裝行業(yè)要的發(fā)展，可持續發(fā)展已經(jīng)成為必然選擇。因此，在今后的發(fā)展過(guò)程中，焊裝方面需要大力度推廣一些清潔化的生產(chǎn)工藝，尤其是釗一對噪聲情況、高溫情況、氣體和弧光等給環(huán)境帶來(lái)的不良影響，都需要在焊裝生產(chǎn)中給予減少甚至。此外，自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展還需要積極利用其他外部良好的條件，如積極總結發(fā)展經(jīng)驗，注重創(chuàng )新一方面使得焊裝自動(dòng)化的系統可以不斷更新?lián)Q代，另一方面逐漸培養本國焊裝自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)權，充分工業(yè)發(fā)展。
　　3、走向智能化發(fā)展方向
　　從焊裝過(guò)程分析，在今后的發(fā)展過(guò)程中需要逐漸在智能化的方面給予良好的控制，如在焊裝控制系統方面，焊裝自動(dòng)化如果實(shí)現智能化，則可以很好地減少許多資源投人，同時(shí)也可以很好地汽車(chē)焊裝工藝的質(zhì)量。因此，在未來(lái)的發(fā)展方向上，科一研專(zhuān)家需要開(kāi)展多向性研究，如對線(xiàn)性和多種非線(xiàn)性系統控制等，尤其是焊裝中出現模糊性控制以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )控制等方面的研究，逐漸提升焊裝質(zhì)量以及效率。
　　由于汽車(chē)車(chē)身的焊裝工藝比較，進(jìn)行設計的時(shí)候，需要嚴格落實(shí)設計原則，不僅需要設計方案合理性以及性，還需要汽車(chē)焊裝的工藝遵循標準化的流程，將焊裝夾具的設計生產(chǎn)時(shí)間縮短，控制設計生產(chǎn)的成本。通常情況下，超過(guò)80%標準化夾具能夠重復的制用，方便進(jìn)行更換與改型，這樣既可以將設計人員勞動(dòng)的強度降低，又可以將設計的問(wèn)題從根本上解決，提升夾具設計的質(zhì)量。