飛機柔性工裝工藝技術(shù)優(yōu)化措施跟概述

其一、飛機裝配工藝技術(shù)優(yōu)化措施
　　只有提高制造企業(yè)機械裝配工藝度，才能引導企業(yè)可持續的發(fā)展。
　　1、輸送過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化
　　在實(shí)際的輸送中實(shí)現自動(dòng)化，主要就是在質(zhì)量的基礎上，將裝配效率提升以及對操作人員的勞動(dòng)強度減輕。所以，就需要應用相應的輸送技術(shù)來(lái)加率的提升。機械自動(dòng)化輸送在實(shí)際的發(fā)展中，不斷的采用部裝生產(chǎn)線(xiàn)與輕型零部件裝配工序，在此基礎上，形成相應的流水線(xiàn)操作，以此來(lái)對勞動(dòng)人員自身的工作量降低，從而降低成本的支出。
　　2、設備具有流動(dòng)性
　　對裝配生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現自動(dòng)化，在意義上能夠將效率以及產(chǎn)量不斷增加，然而，相對于固定式裝配其自身的特點(diǎn)主要就是種類(lèi)多以及批量小，在此基礎上采用自動(dòng)化設備能夠不斷的將效率提升，應用在裝配生產(chǎn)線(xiàn)當中能夠將效率不斷提升，實(shí)現對流動(dòng)性的應用，在意義上能夠實(shí)現不同類(lèi)的產(chǎn)品或者批量實(shí)現裝配。除此之外，在對裝配生產(chǎn)線(xiàn)的設計當中，盡可能的對企業(yè)在生產(chǎn)中相同結構當中的不同產(chǎn)品其特點(diǎn)結合起來(lái)，以此實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)能夠化的滿(mǎn)足產(chǎn)品的實(shí)際裝配要求，或者采用對支架的更換以及工裝的更換來(lái)對產(chǎn)品的裝配需求合理滿(mǎn)足。
　　在實(shí)際的飛機裝配制造當中，對于其每一種零件都很珍貴，這樣就會(huì )給操作人員帶來(lái)精神以及體力上的壓力，若是在實(shí)際的裝配中能夠采用自動(dòng)化裝配技術(shù)，就能夠將人員的工作勞動(dòng)強度降低，并且也能夠將裝配效率不斷的提升。
　　相對于人工裝配工藝，采用機械裝配工藝自身的操作速度很快，裝配工藝當中的度也能夠非常高。由于在實(shí)際的機械裝配當中所采用的加工零件都能夠和設計要求相符合，所以，在這當中，對工件的規格不需要實(shí)施挑選，因此這樣在意義上就將裝配時(shí)間縮短了。同時(shí)也能夠使得裝配工作在意義上上實(shí)現的流水作業(yè)和自動(dòng)化操作。
　　在當前生產(chǎn)環(huán)境不斷激烈的情況下，相對于裝配效率來(lái)講非常的重要，并且，也是工業(yè)4.0時(shí)代發(fā)展所需要的一種要求。
　　工裝設計使工件能夠在工作臺上移動(dòng)，且可旋轉夾持裝置，實(shí)現定位和曲面零件的姿態(tài)調整。三維柔性焊接平臺系統中的夾具機構可分為4個(gè)模塊:底板、連接模塊、支承模塊和夾緊模塊，各模塊單元可分別設計制造，實(shí)現柔性定位。
　　其二、柔性制造概述
　　1、柔性制造的內涵。柔性制造技術(shù)是1967年英國莫林斯(MOLINS)提出來(lái)的用于機械制造行業(yè)的一種制造技術(shù)，此后這一理念在各行各業(yè)了廣泛應用，并已成為現代制造的一種“哲理”，倍受推崇。柔性制造技術(shù)的范圍是廣泛的，是對不同品種實(shí)現柔性制造的各種技術(shù)的總和。凡是側重于轉換的柔性要求、適合多品種、小批量生產(chǎn)的加工技術(shù)都屬于柔性制造技術(shù)的范疇，如柔性制造系統、柔性制造單元、柔性制造線(xiàn)、柔性制造工廠(chǎng)等。
　　2、柔性制造的影響因素。企業(yè)柔性制造的能力受到許多因素的影響，是企業(yè)綜合靈活適應能力的體現。但具體而言，影響柔性制造技術(shù)水平的因素主要包括以下方面：(1)設備柔性：即設備滿(mǎn)足工藝變化的程度，這一點(diǎn)主要體現在市場(chǎng)需求變化時(shí)，設備轉換生產(chǎn)一系列不同品種產(chǎn)品的能力。(2)工藝柔性：工藝柔性包含兩個(gè)方面：一是工藝流程不變化時(shí)，其自身適應產(chǎn)品和原材料變化的能力；二是為適應產(chǎn)品和原材料變化而改變原有工藝的難易程度。(3)產(chǎn)品柔性：一是產(chǎn)品更新或轉型后，系統能夠非常經(jīng)濟和地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力；二是產(chǎn)品更新后，對老產(chǎn)品有用的特性的繼承能力和兼容能力。(4)生產(chǎn)能力柔性：當生產(chǎn)量、品種變化時(shí)，系統也能經(jīng)濟地運行的能力。(5)維護柔性：持續地查詢(xún)、處理故障以生產(chǎn)正常進(jìn)行的能力。(6)擴展柔性：當生產(chǎn)需要時(shí)，擴展系統結構，增加模塊，構成一個(gè)系統的能力。(7)服務(wù)柔性：一是在顧客產(chǎn)品使用壽命周期內，用新部件維修舊產(chǎn)品的能力；二是一些產(chǎn)品還需要可升級的能力。
　　3、柔性制造的指標體系。整體而言，柔性制造中“柔性”表現為兩個(gè)方面：方面是系統適應外部變化的能力，方面是系統適應內部變化的能力。具體而言，衡量一個(gè)制造系統柔性高低程度主要有三個(gè)衡量指標：數量的柔性，允許各種因素(如產(chǎn)量自由變化的幅度；時(shí)間的柔性，能夠實(shí)現變量(如銷(xiāo)售量自由變化的幅度所需對應的時(shí)間；成本的柔性，在訂單波動(dòng)、產(chǎn)量波動(dòng)的情況下，各項費用尤其是人工變動(dòng)費用如何隨之變化，其費用的變動(dòng)，尤其是人工成本隨產(chǎn)量波動(dòng)而相應變動(dòng)的逼近程度反映了柔性管理的低。