飛機柔性裝配發(fā)展背景及現存問(wèn)題

2020-02-22 17:37:41

文章摘要:

飛機柔性裝配技術(shù)是一種新興技術(shù),它可以實(shí)現模塊化裝配,能夠滿(mǎn)足飛機發(fā)展的需求。飛機柔性裝配技術(shù)是基于自動(dòng)化技術(shù)和電子技術(shù)而形成的,既融合了自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)

一、飛機柔性裝配的發(fā)展背景
  在技術(shù)突飛猛進(jìn)發(fā)展的背景下,世界各國都在加大力度。飛機制造業(yè)作為代表我國水平的重要組成部分,飛機裝配技術(shù)也了創(chuàng )新。柔性裝配方法作為一種新興技術(shù),對提高飛機裝配效率與質(zhì)量有著(zhù)顯著(zhù)的意義。
  飛機柔性裝配技術(shù)是一種新興技術(shù),它可以實(shí)現模塊化裝配,能夠滿(mǎn)足飛機發(fā)展的需求。飛機柔性裝配技術(shù)是基于自動(dòng)化技術(shù)和電子技術(shù)而形成的,既融合了自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn),又降低了裝配成本,提高了裝配的效率。傳統的飛機裝配技術(shù)剛性太強,裝配不方便,裝配度不高,而柔性裝配技術(shù)恰好可以彌補這些不足,對于飛機制造業(yè)的發(fā)展起到了巨大的推動(dòng)作用。柔性裝配技術(shù)剛出現時(shí),主要是在波音777飛機裝配中應用,借助三維模擬的手段來(lái)實(shí)現預裝配,飛機的裝配技術(shù)了顯著(zhù)提高。隨著(zhù)柔性技術(shù)的不斷發(fā)展,如今該技術(shù)已普遍應用于各類(lèi)飛機裝配中。
  1、基于數字化測量技術(shù)的發(fā)展基礎
  飛機柔性裝配技術(shù)是在數字化測量技術(shù)的基礎之上發(fā)展起來(lái)的,既含有數字化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),又有自身的優(yōu)勢,提高了項目參數,提高了裝配質(zhì)量。特別是在系統的設計和測試過(guò)程中,柔性測試機制主要是針對激光蹤檢測技術(shù)以及室內定位系統技術(shù),利用兩者的結構參數,提升測量的范圍以及精度,整體項目運行結構具有較強的機動(dòng)性。
  2、飛機柔性裝配項目的差距
  雖然我國在飛機裝配中已經(jīng)開(kāi)始采用飛機柔性裝配技術(shù),但是由于該技術(shù)在我國發(fā)展還不成熟,因此技術(shù)水平和相比還有的差距,主要體現在三個(gè)方面:,在理論與應用方面,我國尚缺乏對相關(guān)運行參數的考量,導致飛機裝配設計與實(shí)際裝配需求不符;,我國在應用數字化裝配技術(shù)方面還缺乏系統性的研究,與相比具有很大的差距,尤其是在二維與三維之間的結構建設,還有很多不足;第三,我國對柔性裝配技術(shù)的重視度還不夠,對相關(guān)研究進(jìn)展了解不全;第四,我國的柔性轉配設備還需要進(jìn)一步優(yōu)化,從而順應裝配生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際需求。
  三維柔性平臺,裝置操作簡(jiǎn)便、使用。此工裝平臺的承載能力高,剛性穩定,工作臺的五面均加工有規則的孔,刻有網(wǎng)線(xiàn),可以方便地延伸和擴展、組合。經(jīng)擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊零件。
  二、飛機工裝現存問(wèn)題
  1、工裝結構缺乏完善性
  我國采用的多數飛機工裝設計制造方法起源于前蘇聯(lián),和西方航空企業(yè)相比較,國內工裝特別是裝配型架,在生產(chǎn)制造中需要占據較大面積,生產(chǎn)周期較長(cháng),故而整機的生產(chǎn)準備周期會(huì )拖延,生產(chǎn)制造成本會(huì )增加。并且在傳統裝配型架上安設了很多定位件,為定位的精度,通常需要激光準直儀、電子經(jīng)緯儀等設備的輔助,這會(huì )拖延安裝時(shí)間,降低效率。前蘇聯(lián)解體后,俄羅斯繼承了蘇聯(lián)的飛機工裝設計制造方法,這種設計方法一度在上,但隨著(zhù)俄羅斯經(jīng)濟發(fā)展出現了停滯,飛機工裝設計制造方法的更新?lián)Q代逐漸跟不上的發(fā)展步伐,故此,我國在學(xué)習俄羅斯飛機工裝設計制造方法的基礎上,還應吸收美國、歐洲的的設計制造方法,對這些方法進(jìn)行批判性吸收,最終成為國產(chǎn)化技術(shù),早日實(shí)現擁有自主產(chǎn)權,并在申請保護。
  2、工裝設計水平普遍偏低
  當下,國內飛機工裝設計水平滯后性顯著(zhù),效率偏低,減縮生產(chǎn)準備周期、生產(chǎn)出人們期許的飛機產(chǎn)品,能在較短的時(shí)間內進(jìn)行工裝生產(chǎn)制造,是眾多飛機工裝設計制造企業(yè)發(fā)展過(guò)程中需突破的重難點(diǎn)。但是當下國內多數工裝研制長(cháng)期沿用較為傳統的串行模式,事實(shí)上就是各個(gè)部門(mén)依照固定流程進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),為不同工藝流程之間的協(xié)調性,模擬量這一較為落后方法占據了主導地位。國產(chǎn)大飛機的設計、生產(chǎn)與制造,是一個(gè)系統化工程,需要一個(gè)相當長(cháng)的時(shí)間周期,只有提升工裝設計水平,才能縮短施工工期,早日將中國制造的大飛機飛上藍天。

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