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機械故障的消除方法
文章摘要:
一般利用調整螺栓緊度或調整墊片厚度來(lái)恢復配合件原有的配合關(guān)系,修理時(shí)不用對配合件進(jìn)行加工,而只用增加墊片或調整墊片厚度的方法使其恢復到原始配合間隙。
對于人為事故性故障的主要靠提高使用、管理、維修人員素質(zhì),加強責任心的方法來(lái)達到。而對自然故障則只能通過(guò)調整和修理的方法來(lái)達到,主要有以下一些方法。
1、主要恢復配合性質(zhì)的修理方法
(1)調整法
一般利用調整螺栓緊度或調整墊片厚度來(lái)恢復配合件原有的配合關(guān)系,修理時(shí)不用對配合件進(jìn)行加工,而只用增加墊片或調整墊片厚度的方法使其恢復到原始配合間隙。
(2)修理尺寸法
在進(jìn)行修理時(shí)對配合件中較貴重零件進(jìn)行機械加工恢復其幾何形狀,同時(shí)一個(gè)新的尺寸,然后將配合件中另一個(gè)磨損的零件廢棄而更換一個(gè)新的與經(jīng)過(guò)加工的零件相配合的零件,使該配合件的配合間隙恢復到初始間隙,如修軸換軸瓦,修缸套換活塞等。
(3)補充零件法
此法對于配合件的每個(gè)零件均予加工,并對其中的一個(gè)零件給以合理的縮徑或擴孔,然后在其中補充一個(gè)同樣材料或質(zhì)量的襯套,以過(guò)盈壓入或螺紋擰入或焊至原零件上,然后加工至配合尺寸,使配合性質(zhì)達到要求。
2、恢復零件形狀和尺寸的修理方法
(1)焊接法
金屬焊接是借原子間的擴散和連接作用使分離的金屬焊件牢固地結合成整體的,根據焊接設備不同,焊接有氣焊和電焊等,許多斷裂和磨損零件多半是采用補焊和堆焊方法的。
(2)補鑄法
滑動(dòng)軸承的巴氏合金磨損到限后,將殘余合金熔渠去,重新澆鑄上新的巴氏合金的工藝過(guò)程叫做補鑄法。
(3)電鍍法
電鍍是利用直流電通過(guò)電解液時(shí)發(fā)生電化學(xué)反應,實(shí)現金屬在鍍件表面上沉積的過(guò)程。
(4)噴涂和噴焊
噴涂是把熔化的材料微粒用高速氣流噴敷在已經(jīng)準備好的粗糙零件的表面上,形成一層比較牢固的機械結合層。
噴焊工藝是在噴涂工藝基礎上發(fā)展起來(lái)的,它是將噴涂層再行重熔處理,而在零件表面獲得一層類(lèi)似堆焊性能的涂層。